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西门子840d系统NCU故障维修，840dsl系统ncu指示灯不亮维修，840D sl NCU模块七段数码故障维修，检测系统使用的是 HEIDENHAIN 公司的光栅。为了判定故障部位，维修时首先将数控装置 输出的 X、Y 轴速度给定，将驱动使能以及 X、Y 轴的位置反馈进行了 对调，使数控的 X 轴输出控制 Y 轴，Y 轴输出控制 X 轴。经对调后，操 作数控系统，手动移动 Y 轴，机床 X 轴产生运动，且工作正常，证明数 控装置的位置反馈信号接口电路*。 但操作数控系统，手动移动 X 轴，机床 Y 轴不运动，同时数控显示 “ERR21，X 轴测量系统错误”报警。由此确认，报警是由位置测量系 统不良引起的，与数控装置的接口电路无关。 检查测量系统电缆连接正确、可靠，排除了电缆连接的问题。 利用示波器检查位置测量系统的前置放大器 EXE601/5-F 的 Ual 和 Ua2、*Ua1 和 Ua2 输出波形，发现 Ua1 相无输出。进一步检查光栅输出 (前置放大器 EXE601/5-F 的输入)信号波形，发现 Ie1 无信号输入。检查 本机床光栅安装正确， 确认故障是由于光栅不良引起的： 更换光栅 LS903 后，机床恢复正常工作。
，SINUMERIK 840D sl 具有模块化、开放、灵活而又统一的结构，为使用者提供了*的可视化界面和操作编程体验，及*的网络集成功能。SINUMERIK 840D sl 是一个创新的能适用于所有工艺功能的系统平台。
SINUMERIK 840D sl 集成结构紧凑、高功率密度的 SINAMICS S120 驱动系统，并结合 SIMATIC S7-300 PLC 系统，强大而完善的功能使SINUMERIK 840D sl 成为中数控应用的*选择。
SINUMERIK 840D sl 可广泛适用于车削、钻削、铣削、磨削、冲压、激光加工等工艺，能胜任刀具和模具制造、高速切削、木材和玻璃加工、传送线和回转分度机等应用场合，既适合大批量生产也能满足单件小批量生产的要求。
SINUMERIK 840D sl 是一款功能强大的数控系统，能*胜任各种苛刻的应用需求。
高效：高效地操作编程，便捷地安装、调试和设计
创新：创新的数控功能、通讯形式、操作方式和系统开放性
兼容：可继承原有的编程操作方式和机床界面，广泛的电机选择

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特点
■  设计紧凑
    CNC、HMI、PLC、驱动闭环控制和通讯模块*集成于一个 SINUMERIK NC 单元 (NCU) 中
    DRIVE-CLiQ 通讯方式显著降低设备的布线成本，且组件间的距离可达100m
■  开放、灵活
    开放的 HMI 和 NCK 使机床能满足不同客户的个性化需求
    基于以太网的通讯解决方案和强大的 PLC/PLC 通讯功能
    SINAMICS S120 驱动系统良好支持几乎所有类型的电机
■  的动态性能和加工精度
    基于DSC（动态伺服控制）闭环位置控制技术确保机床获得*的动态性能
    能实现*的表面加工质量，是刀具和模具制造的理想解决方案
    调节型电源模块（ALM）的受控直流链路有效防止母线电压波动
■  简便的操作与编程
    支持DIN 、ISO 语言编程和 ShopMill/ ShopTurn 工步编程
    一台 NCU/PCU 上可连接多达 4 个、距离远达 100 m 的分布式操作面板
    Sinumerik operate：集成、流行、友好的用户界面
■  高度的安全性
    安全集成功能确保操作者和机床的高度安全
    多种功能确保数据安全：制造商循环加密、NCU 和 PCU 中集成防火墙功能、数控系统与工厂网络隔离，等
■  环境保护
    高效率，且具有能耗管理和能量再生功能的能源解决方案
    自动无功功率补偿等
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功能
■  优化的数字一体化解决方案
    10 个方式组
    10 个通道
    31 个进给轴/主轴
■  进给轴功能
    加加速度控制（jerk）
    跟随模式
    用于倒圆和倒角的单独路径进给
    固定点停止功能（travel to fixed stop）
    可编程的同步轴功能（TRAIL）
■  主轴功能
    各种螺纹切削功能
    自动换档
    主轴定向
    加工中主轴同步
■  坐标变换
    笛卡尔坐标点到点（PTP）移动
    级联变换
    一般变换
■  同步动作
    快速输入/输出
    同步动作及高速辅助功能输出，包括 3 种同步功能
    通过同步动作对进给轴和主轴进行定位
    间隙控制
    连续修整（平行修整，刀具偏置在线修改）
    异步子程序
    不同操作模式的覆盖功能
■  编程支持
    操作方便的程序编辑器
    支持几何尺寸输入和循环编程
    钻削、铣削和车削工艺循环
    支持车床和铣床 ShopTurn/ShopMill 编程和操作
■  刀具管理
    刀具半径补偿
    通过刀具编号换刀
    刀具管理
    TDI 刀具管理功能
■  监控功能
    工作区域限制
    限位开关监控
    位置监控
    2D/3D 保护区域
    主轴速度限制
    安全检测持续监控（过温、电池、电压、存储器、风扇监控）
    通过 Solution Partner，集成刀具监控和诊断
■  补偿功能
    基于速度的前馈控制
    温度补偿
    象限误差补偿
    悬垂补偿
    空间误差补偿 (VCS plus)
    减振功能VIBX
■  PLC
    集成 SIMATIC S7，兼容 CPU 317-2DP/319-3PN/DP
    STEP7 编程语言
    经由 PROFIBUS DP 的分布式 I/O
■  驱动系统
    SINAMICS S120 书本型
    SINAMICS S120 装机装柜型
    SINAMICS S120 模块型