直流变频器是一种应用变频技术与微电子技术的原理，通过改变电机工作电源频率的方式来控制直流电动机的电力控制设备。其工作原理是利用半导体技术，首先将交流电进行整流，转换成直流电，再送至由IGBT场效应管或电子模块组成的逆变器。逆变器根据微处理芯片指令进行开关作用，通过改变直流斩波器的导通占空比，提高逆变器输入直流电压值，从而改变电机的转速。同时，直流变频器还受控于直流电机内部安装的霍尔元件，两者互补以实现电机的精确控制。

　　直流变频器的保养方法如下：

　　1、日常检查

　　运行参数监测：每天记录变频器及电机的运行数据，包括输出频率、输出电流、输出电压、内部直流电压、散热器温度等，与合理数据对照比较，以便早日发现故障隐患。若发生故障跳闸，务必记录故障代码和跳闸时的运行工况，便于分析故障原因。

　　外观及环境检查：定期查看变频器的外观是否有损坏、变形等情况；检查周围环境温度是否在-10℃至+40℃之间，湿度是否符合要求，通风散热是否良好；查看变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。

　　连接部位检查：每两周检查一次主回路端子及控制回路端子的螺丝钉是否松动，确保连接牢固。

　　2、定期保养

　　清灰保养：每台变频器每季度要进行一次清灰保养，清除变频器内部和风路内的积灰、脏物，将变频器表面擦拭干净，保持其清洁光亮。同时，仔细检查变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等异常情况，PCB板是否有异常及发热烧黄部位。

　　电气部件检测：对线路板、母排等进行除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆；对已出现局部放电、拉弧的母排去除毛刺后再进行处理；对已绝缘击穿的绝缘板，去除损坏部分并隔绝处理；紧固并测试绝缘，合格后方可投入使用。

　　关键部件维护：检查输入、整流及逆变、直流输入快熔断器，发现烧毁及时更换；检查中间直流回路的电容器有无漏液、外壳有无膨胀鼓泡或变形，安全阀是否破裂，对不符合要求的电容进行更换；对整流、逆变部分的IGBT等进行电气检测，测定其正向、反向电阻值并记录，必要时进行更换；检查控制柜内的主接触器及其他辅助接触器的触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现问题及时更换；检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性故障，各连接线连接是否牢固，线皮有无破损，电路板接插头接插是否牢固，进出主线连接是否可靠，连接处有无发热氧化等现象，接地是否良好。